一、IC反應器工作原理：

它是由2層UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個(gè)區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區：反應器底部進(jìn)水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。

第1厭氧區：混合區形成的泥水混合物進(jìn)入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣?；旌弦荷仙驼託獾膭×覕_動(dòng)使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著(zhù)高的活性。隨著(zhù)沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著(zhù)回流管返回下端的混合區，與反應器底部的污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現了混合液的內部循環(huán)。

第二厭氧區：經(jīng)第1厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過(guò)三相分離器進(jìn)入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過(guò)沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動(dòng)很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區：第2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排出，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。

從IC反應器工作原理中可見(jiàn)，反應器通過(guò)2層三相分離器來(lái)實(shí)現SRT；HRT，獲得高污泥濃度；通過(guò)大量沼氣和內循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。

二、技術(shù)性能：

IC反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具有優(yōu)勢。

（1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃度高，微生物量大，且存在內循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進(jìn)水有機負荷可超過(guò)普通厭氧反應器的3倍以上。

（2）節省投資和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的基建投資。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積特別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。

（3）抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000～3000mg/L）時(shí)，內循環(huán)流量可過(guò)進(jìn)水量的10～20倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蠼档土硕疚飳捬跸^(guò)程的影響。

（4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著(zhù)和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20～25℃）下進(jìn)行。這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。

（5）具有緩沖PH的能力：內循環(huán)流量相當于第1厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對PH起緩沖作用，使反應器內PH保持更佳狀態(tài)，同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。

（6）內部自動(dòng)循環(huán)，不必外加動(dòng)力：普通厭氧反應器的回流是通過(guò)外部加壓實(shí)現的，而IC反應器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力來(lái)實(shí)現混合液內循環(huán)，不必設泵強制循環(huán)，節省了動(dòng)力消耗。

（7）出水穩定性好：利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補償厭氧過(guò)程中KS高產(chǎn)生的不利影響。VAN LIER 在1994年證明，反應器分級會(huì )降低出水VFA濃度，延長(cháng)生物停留時(shí)間，使反應進(jìn)行穩定。

（8）啟動(dòng)周期短：IC反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動(dòng)提供有利條件。IC反應器啟動(dòng)周期一般為1～2個(gè)月，而普通UASB啟動(dòng)周期長(cháng)達4～6個(gè)月。

（9）沼氣利用價(jià)值高：反應器產(chǎn)生的生物氣純度高：反應器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH4為70%～80%，CO2為20%～30%，其它有利機物為1%～5%，可作為燃料加以利用。

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